Hüllhorst 07.02.2024
Große Neuigkeiten bei Trenz Electronic!
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass die Trenz Electronic GmbH die Ersa ECOSELECT 4 Selektivlötmaschine in ihren Maschinenpark aufgenommen hat.
Die Ersa ECOSELECT 4 ist ein herausragendes Inline- und Batch-Selektivlötsystem, das höchste Qualität mit intuitivem Bedienkonzept und höchster Prozesssicherheit vereint. Hier sind einige Gründe, warum diese Maschine eine Bereicherung für unser Unternehmen ist:
- Ready for the Future: Dieses System ist upgradefähig und flexibel, sowohl für den Inline- als auch den Batchbetrieb. Es nutzt die fortschrittliche VERSAFLOW 4 Technologie.
- Leiterplattenaufnahme: Mit einer Größe von 508 x 508 mm bietet es Platz für verschiedene Leiterplatten.
- Rollentransport: Effizienter Transportmechanismus für die Leiterplatten.
- Bis zu 2 Sprühköpfe und 2 Bevorratungen: Für präzises Löten und Fluxauftrag.
- Powerkonvektion: Sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung.
- Doppeltiegel y/z-variabel: Flexibilität bei der Lötmittelverwendung.
- Automatische Düsenaktivierung: Verbessert die Prozesskontrolle.
- Erweiterung zur Full-Inline-Maschine: Durch ein eigenständiges Fluxmodul.
- VERSACAM: Ermöglicht die Messung der Lötwellenhöhe “on the fly”.
Mit der ECOSELECT 4 wird Trenz Electronic die Produktionskapazitäten weiter optimieren und die Qualität der Produkte auf ein neues Niveau heben, denn das Selektivlöten bietet zahlreiche Vorteile in der Elektronikfertigung. Hier sind einige der wichtigsten:
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Präzise Platzierung von Lötzinn: Beim Selektivlöten wird das Lot gezielt an bestimmten Lötstellen aufgetragen. Dadurch ist eine hohe Genauigkeit bei der Platzierung von Lötzinn möglich.
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Minimierung von Überlötungen und Kurzschlüssen: Durch die selektive Anwendung des Lötprozesses werden Risiken von Überlötungen und Kurzschlüssen reduziert. Dies ist besonders wichtig, um die Qualität der Leiterplatten sicherzustellen.
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Schutz empfindlicher Komponenten vor Hitzeschäden: Beim Selektivlöten werden nur die benötigten Lötstellen erhitzt, wodurch empfindliche Bauteile geschont werden.
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Zeitersparnis: Im Vergleich zum Handlöten ist das Selektivlöten schneller. Dadurch können Produktionszeiten erheblich reduziert werden.
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Materialkosteneinsparung und Abfallminimierung: Da nur gezielt Lötzinn verwendet wird, können Materialkosten gesenkt und Abfall minimiert werden.
Insgesamt ist das Selektivlöten eine effiziente Methode, um hochwertige Lötverbindungen herzustellen und gleichzeitig den Produktionsprozess zu optimieren. In den kommenden Wochen wird die Anlage in den vorhandenen Produktionsablauf integriert.